Quelles sont les fonctions et les pratiques des méthodes de traitement de surface dans la résistance à la corrosion des vis en acier au carbone ?

Les vis en acier au carbone ont une mauvaise résistance à la corrosion car l'acier au carbone est intrinsèquement sujet à l'oxydation et rouillera rapidement lorsqu'il est exposé à l'air, à l'humidité ou à des environnements corrosifs. Pour améliorer la résistance à la corrosion des vis en acier au carbone, une couche protectrice est souvent ajoutée à la surface des vis grâce à diverses techniques de traitement de surface. Ces traitements ralentissent non seulement le processus de corrosion des vis, mais améliorent également leurs propriétés mécaniques et esthétiques.

La galvanisation est le traitement anticorrosion le plus courant pour vis en acier au carbone . Il prévient la rouille en recouvrant la surface de la vis d'une couche de zinc pour empêcher l'élément en fer de réagir avec l'oxygène et l'humidité de l'air. Le zinc agit comme une anode sacrificielle, et même si une partie du revêtement de la surface de la vis est endommagée, le zinc sera toujours préférentiellement oxydé pour protéger l'acier sous-jacent.

Placez la vis en acier au carbone dans une solution contenant des sels de zinc et déposez une couche de zinc sur la surface de la vis par réaction électrolytique. Cette méthode est simple à mettre en œuvre et peu coûteuse, mais le revêtement est mince et adapté à une utilisation en intérieur. Plongez la vis dans du liquide de zinc fondu pour former une couche de zinc plus épaisse. La galvanisation à chaud a une meilleure résistance à la corrosion que la galvanoplastie et convient aux environnements extérieurs ou difficiles.

Le nickel et le chrome ont une excellente résistance à la corrosion et des propriétés décoratives. Le nickelage et le chromage peuvent former une couche protectrice métallique dense sur la surface de la vis pour empêcher l'acier sous-jacent d'entrer en contact avec des substances corrosives. Dans le même temps, la dureté élevée des couches de nickel et de chrome peut améliorer la résistance à l'usure et la durabilité des vis.

Les vis sont placées dans un électrolyte contenant des sels de nickel, et la couche de nickel est déposée à la surface des vis à l'aide d'un courant électrique. La couche de nickelage est lisse et brillante et présente de bons effets anti-corrosion et anti-oxydation. Semblable au processus de nickelage, le chromage est principalement utilisé pour des besoins industriels et décoratifs. La couche de chrome est non seulement résistante à la corrosion, mais maintient également de bonnes performances à haute température et dans des environnements difficiles.

La phosphatation est un traitement de conversion chimique qui offre une protection de base contre la corrosion en formant un film de phosphate solide à la surface de la vis. Le film de phosphate peut absorber l'huile lubrifiante ou la peinture, améliorant encore la capacité anticorrosion et l'effet lubrifiant de la vis.

Les vis sont immergées dans une solution acide contenant des phosphates, une réaction chimique se produit et un film de phosphate à structure microporeuse se forme à la surface. La couche de phosphate elle-même n'a pas une forte résistance à la corrosion, mais l'effet anticorrosion global peut être amélioré par un traitement ultérieur de peinture, de revêtement ou d'huile lubrifiante.

Le Dacromet est un revêtement inorganique à base de zinc et d'aluminium. Il a une forte résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion par corrosion dans des environnements difficiles. Comparé au zingage traditionnel, le revêtement Dacromet est plus fin, mais l'effet anticorrosion est meilleur que la galvanoplastie ordinaire.

La vis est immergée dans une solution contenant des particules de zinc et d'aluminium, puis durcie à haute température pour former un revêtement dense. Ce revêtement présente non seulement une bonne résistance à la corrosion, mais présente également une résistance aux températures élevées, une résistance chimique ainsi qu'une bonne adhérence et une bonne ténacité.

Les vis en acier au carbone doivent être améliorées grâce à diverses technologies de traitement de surface en raison de leur manque inhérent de résistance à la corrosion. Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent la galvanisation, le nickelage ou le chrome, la phosphatation, le revêtement Dacromet, le traitement à l'oxyde noir et le revêtement par pulvérisation. Chaque méthode a ses propres avantages, et le choix de la méthode de traitement dépend de l'environnement d'application spécifique de la vis et des exigences de résistance à la corrosion.