La performance anti-logement de Noix de hexagone a un impact important, en particulier dans différentes conditions de travail telles que des vibrations élevées, une température extrême, des changements d'humidité, des milieux corrosifs, etc.
Les vibrations et les chocs sont l'une des causes les plus courantes de desserrage de noix. Lorsque l'environnement dans lequel l'écrou et le boulon sont situés sont souvent soumis à des vibrations ou à un choc, le frottement entre les fils peut ne pas être suffisant pour les garder serrés, provoquant un desserment progressivement de la connexion.
En raison des vibrations, l'écrou se déplacera progressivement vers l'extérieur le long des fils du boulon et finira par perdre son serrage. Les environnements de vibration sont courants dans l'équipement mécanique, les véhicules, les avions, etc. Les écrous hexagonaux utilisés dans des environnements vibrants doivent généralement être équipés de dispositifs anti-localisation, tels que les noix de verrouillage en nylon, les noix de verrouillage métallique ou les laveuses anti-étendus. Ces conceptions peuvent augmenter le frottement entre les fils pour mieux empêcher le relâchement.
Les changements de température extrêmes ou les températures élevées / basses à long terme ont un impact direct sur les propriétés des matériaux et la capacité anti-localisation des noix hexagonales.
Dans les environnements à haute température, la résistance du matériau peut diminuer, entraînant une frottement réduit dans les connexions filetées. De plus, l'anneau en nylon dans l'écrou de verrouillage en nylon adoucira ou perdra l'élasticité à des températures élevées, affectant l'effet de verrouillage. Dans les environnements à basse température, certains matériaux métalliques deviendront cassants, ce qui fait la casser facilement de l'écrou. Dans le même temps, l'effet d'expansion thermique et de contraction provoqué par des différences de température peut également provoquer un dessein entre les fils. Dans les environnements à température extrême, les écrous de verrouillage conçus pour des températures élevées ou basses, telles que les noix de verrouillage entièrement métalliques, doivent être utilisées car elles peuvent toujours maintenir de bonnes performances anti-location à des températures élevées.
Les environnements humides et les milieux corrosifs (tels que le spray salin, les environnements acides et alcalins, etc.) provoqueront une oxydation de surface ou une corrosion des noix métalliques, ce qui accélérera l'usure du fil et le relâchement.
La corrosion affaiblira la résistance du fil, entraînant une durabilité réduite des connexions filetées. Lorsque le frottement entre le boulon et l'écrou est réduit, l'écrou est plus susceptible de desserrer. Des problèmes de corrosion se produisent souvent dans les environnements marins ou les usines chimiques. L'utilisation de noix galvanisées en acier inoxydable ou de noix hexagonales avec un traitement anti-corrosion de surface (comme la galvanisation, le placage en nickel, le placage chromé) dans des environnements corrosifs peut prévenir efficacement la corrosion. De plus, des revêtements ou des graisses anti-corrosion peuvent également être utilisés pour une protection supplémentaire.
Un environnement humide peut entraîner l'absorption d'humidité du matériau de noix en raison de la condensation, provoquant davantage la rouille ou la corrosion. Ceci est courant à l'extérieur, dans les sous-sols ou dans d'autres endroits avec une humidité élevée.
Les métaux sont sujets à la rouille dans des environnements humides, entraînant une surface rugueuse de connexions filetées, réduit la friction et affectant ainsi l'effet de resserrement des écrous. L'utilisation de matériaux ou d'accessoires imperméables et anti-humidité, ou l'application d'huile ou de conservateurs anti-rust pendant l'assemblage, peut aider à ralentir la rouille et le relâchement des connexions filetées.
Dans certains environnements industriels spéciaux, les produits chimiques (tels que les acides forts, les bases fortes, les solvants, etc.) peuvent réagir avec les noix métalliques, provoquant une corrosion des matériaux ou des dommages structurels. Cela affaiblit non seulement les propriétés mécaniques des noix, mais peut également provoquer un relâchement grave de la connexion.
Les noix dans les environnements acides et alcalines ou exposés à des produits chimiques peuvent se corroder rapidement, ce qui fait que la surface métallique devient rugueuse ou fissurée, ce qui accélère à son tour le processus de relâchement. Pour les environnements exposés aux produits chimiques, l'utilisation de noix à base de matériaux chimiquement résistants (comme les noix en acier inoxydable ou les écrous enduits de téflon) peut efficacement améliorer la résistance à la corrosion chimique.
Les noix peuvent subir une fatigue des matériaux lors d'une utilisation à long terme, en particulier après des changements de charge répétés. La fatigue du matériau fait se déformer les noix et réduit leur résistance au relâchement.
L'effet de fatigue du matériau réduira son élasticité et sa capacité de récupération, ce qui rend impossible pour l'articulation filetée de revenir à son état d'origine, entraînant le relâchement. Afin de réduire le relâchement causé par la fatigue, les noix vieillies ou déformées doivent être vérifiées et remplacées régulièrement, en particulier lorsqu'elles sont utilisées sous charges élevées ou contrainte répétée.
La sélection du bon matériau et du bon processus peut prolonger efficacement la durée de vie de la noix et assurer la fiabilité de la connexion.
